型号意义
产品简介
ZWL无堵塞直联式自吸泵是集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的形式,并通过泵体.叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。广泛应用于市政排污工程,河塘养殖粪便处理,沉淀废矿杂质,轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质泵。
该泵具有结构简单,自吸性能好,(自吸高度可达5m),排污能力强,高效节能,维修方便(完全可替代WQ、QW潜污泵)等特点,在污水泵系列产品具有广阔的应用市场发展前景
产品特点
1、采用双叶片叶轮结构,大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副,并长期处入油室内运行;
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、检修方便,方便用户更换;
4、自动控制柜可以根据所需液化变化,自动控制泵的超动与停止,不需专人看管,使用极为方便;
5、可根据用户需要配备安装方式,它给安装、维修到来极大的方便,人可不必此为而进入污水坑;
6、能够在设计范围内使用,而保证电机不会过载;
产品用途
ZWL无堵塞直联式自吸泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
工作条件
1、环境温度≤50℃,介质温度≤80℃特殊要求可达200℃
2、介质PH值铸铁材质为6--9级,不锈钢为2-13。
3、介质重度不超过1240千克/m3.
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为≤10米。
5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍.
结构及工作原理说明
ZWL无堵塞直联式自吸泵,主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。
泵的工作原理：泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,有关当局内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
结构示意图
 |
序号 |
名称 |
序号 |
名称 |
1 |
进口接管 |
9 |
叶轮 |
|
2 |
进口法兰 |
10 |
械密封 |
|
3 |
进口阀座 |
11 |
挡水圈 |
|
4 |
加水阀门 |
12 |
承座 |
|
5 |
出口接管 |
13 |
泵轴 |
|
6 |
泵体 |
14 |
轴承盖 |
|
7 |
气液分离管 |
15 |
底盖板 |
|
8 |
后盖 |
16 |
螺栓 |
性能参数
型号 |
流量 |
扬程 |
电机功率 |
转速 |
效率 |
(NPSH)必需蚀余量 |
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
|
ZW25-8-15 |
8 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2 |
ZW32-10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW40-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW40-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
ZW50-10-20 |
10 |
20 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW50-20-15 |
20 |
15 |
2.2 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW50-18-22 |
18 |
22 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
ZW50-15-30 |
15 |
30 |
3 |
2900 |
48 |
2.5 |
ZW65-30-18 |
30 |
18 |
4 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW65-20-30 |
20 |
30 |
5.5 |
2900 |
45 |
2.5 |
ZW65-25-40 |
25 |
40 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
ZW80-40-16 |
40 |
16 |
4 |
1450 |
50 |
3 |
ZW80-65-25 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
50 |
3 |
ZW80-80-35 |
80 |
35 |
15 |
2900 |
45 |
3 |
ZW80-50-60 |
50 |
60 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
ZW80-80-45 |
80 |
45 |
22 |
2900 |
55 |
3 |
型号 |
流量 |
扬程 |
电机功率 |
转速 |
效率 |
(NPSH)必需蚀余量 |
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
|
ZW100-80-20 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
53 |
4 |
ZW100-100-15 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
50 |
4 |
ZW100-100-20 |
100 |
20 |
11 |
1450 |
53 |
4 |
ZW100-100-30 |
100 |
30 |
22 |
2900 |
53 |
4 |
ZW100-80-45 |
80 |
45 |
30 |
2900 |
55 |
4 |
ZW100-80-60 |
80 |
60 |
37 |
290 |
53 |
4 |
ZW100-80-80 |
80 |
80 |
45 |
2900 |
50 |
4 |
ZW125-120-20 |
120 |
20 |
15 |
1450 |
55 |
4.5 |
ZW150-200-15 |
200 |
15 |
15 |
1450 |
60 |
5 |
ZW150-200-20 |
200 |
20 |
22 |
1450 |
60 |
5 |
ZW150-200-28 |
200 |
28 |
30 |
1450 |
65 |
5 |
ZW150-400-25 |
400 |
25 |
55 |
1450 |
45 |
5 |
ZW150-180-40 |
180 |
40 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
ZW200-280-12 |
280 |
12 |
22 |
1450 |
62 |
5 |
ZW200-300-18 |
300 |
18 |
37 |
1450 |
59 |
5 |
ZW200-300-25 |
300 |
25 |
45 |
1450 |
55 |
5 |
ZW200-280-28 |
280 |
28 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
ZW250-400-22 |
400 |
22 |
55 |
1450 |
65 |
5 |
ZW300-800-14 |
800 |
14 |
55 |
1450 |
61 |
5 |
型号 |
流量 |
扬程 |
电机功率 |
转速 |
效率 |
(NPSH)必需蚀余量 |
(m3/h) |
(M) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
(M) |
启动前的准备运行
1、检查泵底座、轴承器、轴承座等连接部位的坚固件有否松动？如有松动应固紧。
2、用手转动联轴器是否有卡逞或异声等现象？
3、打开泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌引水。
4、接上电源试转一下,人电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)
5、开机工作,观摩泵运行是否正常？若有异常现象,应找出原因,加以排除。
故障分析及其排除方法
故障 |
原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
1、泵体内未加储液或储液不足 2、吸入管路漏气 3、电压过低 4、吸程太高或及吸入管路太长 5、机械密封泄漏过大 |
1、加足 2、消除管路漏气现象 3、调整电压 4、降低吸程或缩短管路 5、修理或更换 |
泵出水不足 |
1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞 2、叶轮磨损严重 3、功率不足转速太低 |
1、消除堵塞物 2、更换叶轮 3、调整至额定转速 |
泵噪音、振动过大 |
1、底脚不稳 2、轴承磨损严重 3、泵与电机主轴不同轴 |
1、加固 2、更换轴承 3、调整同轴度 |
轴承温度过高 |
1、润滑指变质或干燥 2、轴承损坏 |
1、更换润滑脂 2、更换 |
泵泄漏 |
1、联接螺栓松动 2、密封件磨损 |
1、固紧 2、更换 |
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