型号意义
产品简介
CHDF不锈钢节段式卧式多级离心泵配卧式加长轴电机,轴向吸入,径向排出。泵的过流部件均为优质不锈钢板冲压焊接而成,使得泵亦可适用于轻度腐蚀性的介质。产品采用优良的水力模型和先进的制造工艺,具有适用范围广,高效节能,质量可靠等特点。
应用范围
CHDF不锈钢节段式卧式多级离心泵适用于工业及生活用水。
●空调系统
●施肥、计量系统
●冷却系统
●环境应用
●工业清洗
●供水或增压系统
●水处理(水的净化)
●生活用水
●水产养殖
●(其他)许多专门特定用途
运行条件
●液体温度:常温型:-15℃~+70℃ 热水型:+70 ℃~+110℃
●环境温度:+40℃
●运作压力:10巴
●大进口压力受运作压力限制。
●输送介质
●稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆液体。
●泵可以输送诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
●当输送液体的密度或粘度大于水,如需要,必须配用大功率电机。
●泵是否适用于某一特定液体由多种因素决定,其中氯含量、PH值、温度和溶剂、油的含量等。
结构示意图
![]() |
序号 |
名称 |
材料 |
AISI/ASTM |
序号 |
名称 |
材料 |
AISI/ASTM |
1 |
进水体 |
不锈钢 |
AISI304 |
8 |
机械密封 |
|||
2 |
堵头 |
不锈钢 |
AISI304 |
9 |
电机端盖 |
铝合金 |
||
3 |
轴承 |
碳化钨 |
10 |
底座 |
铸铁 |
ASTM258 |
||
4 |
叶轮 |
不锈钢 |
AISI304 |
11 |
拉杆 |
不锈钢 |
AISI304 |
|
5 |
轴 |
不锈钢 |
AISI304 |
12 |
导叶 |
不锈钢 |
AISI304 |
|
6 |
出水导叶 |
不锈钢 |
AISI304 |
13 |
支撑导叶 |
不锈钢 |
AISI304 |
|
7 |
出水体 |
不锈钢 |
AISI304 |
14 |
叶轮隔套 |
不锈钢 |
AISI304 |
性能参数
型号 |
电机N(KW) |
流量Q(m3/h) |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
CHDF2-20 |
0.37 |
扬程 H (m) |
19 |
18 |
16 |
14 |
13 |
11 |
9 |
CHDF2-30 |
0.55 |
扬程 H (m) |
28 |
27 |
24 |
21 |
20 |
17 |
14 |
CHDF2-40 |
0.55 |
扬程 H (m) |
36 |
34 |
32 |
28 |
26 |
23 |
17 |
CHDF2-50 |
0.55 |
扬程 H (m) |
46 |
43 |
40 |
35 |
33 |
28 |
22 |
CHDF2-60 |
0.75 |
扬程 H (m) |
54 |
50 |
48 |
42 |
38 |
33 |
25 |
型号 |
电机N(KW) |
流量Q(m3/h) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
CHDF4-20 |
0.55 |
扬程 H (m) |
19 |
18 |
16 |
15 |
13 |
10 |
7 |
CHDF4-30 |
0.55 |
扬程 H (m) |
28 |
27 |
24 |
22 |
19 |
15 |
10 |
CHDF4-40 |
0.75 |
扬程 H (m) |
38 |
36 |
32 |
30 |
26 |
20 |
14 |
CHDF4-50 |
1.1 |
扬程 H (m) |
46 |
44 |
41 |
38 |
32 |
26 |
20 |
CHDF4-60 |
1.1 |
扬程 H (m) |
55 |
53 |
50 |
45 |
37 |
31 |
26 |
型号 |
电机N(KW) |
流量Q(m3/h) |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
CHDF8-10 |
0.75 |
扬程 H (m) |
9.5 |
9.3 |
9 |
8.5 |
7.5 |
6.5 |
5.5 |
CHDF8-20 |
0.75 |
扬程 H (m) |
19 |
18.5 |
18 |
17 |
15 |
13 |
11 |
CHDF8-30 |
1.1 |
扬程 H (m) |
29 |
28 |
27 |
25.5 |
22.5 |
20 |
17.5 |
CHDF8-40 |
1.5 |
扬程 H (m) |
39 |
38 |
36 |
34 |
30 |
26.5 |
22.5 |
CHDF8-50 |
2.2 |
扬程 H (m) |
49 |
47 |
45 |
42.5 |
38 |
33.5 |
28 |
型号 |
电机N(KW) |
流量Q(m3/h) |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
CHDF16-10 |
1.1 |
扬程 H (m) |
12 |
11.5 |
10.5 |
10 |
9 |
7.5 |
6.5 |
CHDF16-20 |
2.2 |
扬程 H (m) |
24 |
23 |
22 |
21 |
19 |
17 |
14.5 |
CHDF16-30 |
3 |
扬程 H (m) |
37 |
36 |
34 |
32 |
30 |
27 |
23 |
CHDF16-40 |
4 |
扬程 H (m) |
50.5 |
49 |
46 |
43 |
40.5 |
36 |
31.5 |
安装尺寸
![]() |
||||||||
型号 |
电机 |
L1(mm) |
L2(mm) |
L3(mm) |
D(mm) |
H(mm) |
K(mm) |
重量(kg) |
CHDF2-20 |
单相 |
305 |
87 |
84 |
145 |
215/230 |
/96 |
15 |
CHDF2-30 |
单相 |
323 |
105 |
102 |
145 |
215/230 |
/96 |
15 |
CHDF2-40 |
单相 |
341 |
123 |
120 |
145 |
215/230 |
/96 |
15 |
CHDF2-50 |
单相 |
359 |
141 |
138 |
145 |
215/230 |
/96 |
15 |
CHDF2-60 |
单相 |
422 |
159 |
156 |
170 |
225/245 |
/100 |
17 |
![]() |
||||||||
型号 |
电机 |
L1(mm) |
L2(mm) |
L3(mm) |
D(mm) |
H(mm) |
K(mm) |
重量(kg) |
CHDF4-20 |
单相 |
329 |
105 |
102 |
145 |
215/230 |
/96 |
15 |
CHDF4-30 |
单相 |
356 |
132 |
129 |
145 |
215/230 |
/96 |
15 |
CHDF4-40 |
单相 |
416 |
162 |
156 |
170 |
225/245 |
/100 |
17 |
CHDF4-50 |
单相 |
455 |
188 |
183 |
170 |
225/245 |
/100 |
17 |
CHDF4-60 |
单相 |
482 |
213 |
210 |
170 |
225/245 |
/100 |
17 |
![]() |
||||||||
型号 |
电机 |
L1(mm) |
L2(mm) |
L3(mm) |
D(mm) |
H(mm) |
K(mm) |
重量(kg) |
CHDF8-10 |
单相 |
395 |
126 |
108 |
170 |
230/252 |
/100 |
20 |
CHDF8-20 |
单相 |
395 |
126 |
108 |
170 |
230/252 |
/100 |
20 |
CHDF8-30 |
单相 |
425 |
156 |
138 |
170 |
230/252 |
/100 |
25 |
CHDF8-40 |
单相 |
490 |
186 |
168 |
180 |
240/260 |
/100 |
28 |
CHDF8-50 |
单相 |
520 |
216 |
198 |
180 |
240/260 |
/100 |
30 |
![]() |
|||||||||||||||
型号 |
电机 |
L1 |
L2 |
L3 |
H |
D |
E |
N |
A |
M |
B |
j |
d |
k |
重量(kg) |
CHDF16-10 |
单相 |
423 |
151 |
126 |
230/265 |
180 |
227 |
117 |
130 |
108 |
160 |
138 |
9 |
/100 |
17.5 |
CHDF16-20 |
单相 |
455 |
151 |
126 |
240/270 |
180 |
228 |
118 |
130 |
108 |
160 |
138 |
9 |
/100 |
27 |
CHDF16-30 |
单相 |
561 |
196 |
171 |
270/ |
195 |
240 |
130 |
130 |
108 |
160 |
138 |
9 |
33 |
|
CHDF16-40 |
单相 |
621 |
339 |
216 |
270/ |
220 |
230 |
120 |
230 |
109 |
190 |
140 |
12 |
41 |
维修与保养
运行中的维护与保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。
4、定时检査泵运行中电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。
7、泵迸行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检査,必要时可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。 机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
故障原因及排除方法
故障现象 |
可能产生的原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 |
a、检查,去除阻塞物 b、调整电机方向,坚固电机接线 c、拧紧各密封面,排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀排尽空气 e、停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因检查。 b、管道,泵,叶轮流道部分阻塞,水垢沉积,阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损 |
a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
3、功率过大 |
a、超过额定流量使用 b、吸程过高 c、泵轴磨损 |
a、调节流量,关小出口阀门 b、降低 c、更换轴承 |
4、杂音振动 |
a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 |
a、稳固管路 b、增加进口压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、调整按4。 |
5、电机发热 |
a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 |
a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水 |
a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 |
a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。 |