型号意义
产品简介
DBY电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,DBY电动隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合. DBY电动隔膜泵是本厂生产的一种新型输送机械,采用电动机通过减速机减速驱动,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能以抽光吸尽。其性能参数与德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS的相近。
本厂目前已形成系列化生产,共有八种规格通径:
φ 10mm( 3/8'' )
φ 15mm ( 1/2'' )
φ 25mm ( 1'' )
φ 40mm ( 11/2'' )
φ 50mm ( 2'' )
φ 65mm ( 21/2'' )
φ 80mm ( 3'')
φ 100mm ( 4'' )
五种材质:DBY铸铁电动隔膜泵、DBY不锈钢电动隔膜泵、DBY铝合金电动隔膜泵、DBY工程塑料电动隔膜泵、DBY流体衬氟电动隔膜泵。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46等材质的隔膜片、密封球及密封球座,以满足不同客户的需要。
DBY电动隔膜泵自投厂以来,已被众多石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用,安置在各种特殊场合,用来抽用各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
DBY电动隔膜泵注意事项:DBY电动隔膜泵工作时先打开出口阀,在工作时严禁关闭出口阀门。
主要特点
1、DBY电动隔膜泵不需灌引水,自动能力达7米以上。
2、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,可以满足不同用户的要求。
4、体积小重量轻:由于彩用了行星摆线传动结构,故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较,其体积重量均下降一半左右。
5、泵体介质流经部份,可根据用户要求,分为铸铁、不锈钢、衬胶,电机分为普通式和防爆式(B3b)两种。
工作原理
电机(4)通过减速箱(3)带动左右两端柱塞上面的隔膜(2)一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀(1)
隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。
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安装与使用方法
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1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
2. 泵吸油漆、树胶、颜料。
3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5. 油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6. 泵吸各种乳剂和填料。
7. 泵吸各种污水。
8. 用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10. 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11. 各种橡胶浆。
12. 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13. 各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14. 各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15. 作为各种固液体分离设备的前级送压装置
隔膜泵材质:铸铁、铝合金、不锈钢、、衬四氟 F46 、衬胶。
隔膜片材质:丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46。
密封球材质:丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、不锈钢、陶瓷。
密封球座材质:丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯
主要用途
1、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
3、可输送较高温度的介质150℃。
4、作为各种压滤机前级送压装置。
5、热水回收及循环。
6、油罐车、油库、油品装卸。
7、泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
9、各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆。
10、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
11、泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各种特殊介质的吸送。
性能参数
如何正确使用隔膜
DBY电动隔膜泵的主要部件是隔膜.正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的,用户订货时须注明输送介质的性质,以便出厂时配备不同隔膜,一般隔膜有下列几种:
1.丁晴隔膜;主要用于耐油场合。
2.氯丁橡胶5031#本单位特制,主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。
3.氟橡胶6021#本单位特制,主要用于高温150℃:,耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。
4.食品橡胶,专用于食品饮料的输送。
几种隔膜材质特性
丁晴橡胶 |
氯丁橡胶 |
氟橡胶 |
聚四氟乙烯 |
食品橡胶 |
|
发 烟 硝 酸 |
× |
× |
△ |
△ |
|
浓 硝 酸 |
× |
× |
△ |
△ |
|
浓 硫 酸 |
× |
× |
○ |
△ |
|
浓 盐 酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
|
浓 磷 酸 |
× |
△ |
△ |
△ |
|
浓 醋 酸 |
× |
× |
× |
△ |
|
浓 氢 氧 化 钠 |
○ |
○ |
△ |
△ |
|
无 水 氨 |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
稀 硝 酸 |
× |
× |
○ |
△ |
|
稀 硫 酸 |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
稀 盐 酸 |
× |
○ |
△ |
△ |
|
稀 磷 酸 |
× |
× |
△ |
△ |
|
稀 氢 氧 化 钠 |
○ |
○ |
△ |
△ |
|
氨水 |
△ |
△ |
× |
||
苯 |
× |
× |
○ |
○ |
|
汽 油 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
石 油 |
△ |
× |
○ |
○ |
|
四 氯 化 碳 |
○ |
○ |
○ |
||
二 硫 化 碳 |
○ |
× |
○ |
||
乙 醇 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
丙 酮 |
× |
△ |
× |
○ |
|
甲 酚 |
× |
△ |
△ |
○ |
|
乙 醛 |
× |
× |
△ |
○ |
|
乙 苯 |
× |
× |
△ |
○ |
|
丙 烯 晴 |
△ |
△ |
× |
○ |
|
丁 醇 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
丁 二 烯 |
○ |
× |
△ |
○ |
|
苯 乙 烯 |
× |
× |
△ |
○ |
|
醋 稀 乙 酯 |
× |
× |
× |
○ |
|
醚 |
× |
× |
× |
||
注:○--寿命较长,△--寿命一般,×--不可用、本表公从耐腐蚀性考虑,因聚四氯乙烯弹性比橡胶差,故实际使用寿命因压力,泵行程杂质等因素影响而异。食品橡胶专用于食品饮料行业。 本泵出口处不能安装阀门,否则会损坏减速机。 |