型号意义
产品简介
CHL不锈钢卧式多级清水泵配卧式加长轴电机,轴向吸入,径向排出。泵的过流部件均为优质不锈钢板冲压焊接而成,使得泵亦可适用于轻度腐蚀性的介质。产品采用优良的水力模型和先进的制造工艺,具有适用范围广,高效节能,质量可靠等特点。
应用范围
CHL不锈钢卧式多级清水泵适用于工业及生活用水。
●空调系统
●施肥、计量系统
●冷却系统
●环境应用
●工业清洗
●供水或增压系统
●水处理(水的净化)
●生活用水
●水产养殖
●(其他)许多专门特定用途
运行条件
●液体温度：常温型：-15℃～+70℃ 热水型：+70 ℃～+110℃
●环境温度：+40℃
●运作压力：10巴
●大进口压力受运作压力限制。
●输送介质
●稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆液体。
●泵可以输送诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
●当输送液体的密度或粘度大于水,如需要,必须配用大功率电机。
●泵是否适用于某一特定液体由多种因素决定,其中重要的是氯含量、PH值、温度和溶剂、油的含量等。
结构示意图
 |
序号 |
名称 |
材料 |
AISI/ASTM |
序号 |
名称 |
材料 |
AISI/ASTM |
1 |
进出水段 |
不锈钢 |
AISI304 |
8 |
机械密封 |
|||
2 |
连接管 |
不锈钢 |
AISI304 |
9 |
电机端盖 |
铝合金 |
||
3 |
压板 |
不锈钢 |
AISI304 |
10 |
底座 |
铸铁 |
ASTM258 |
|
4 |
叶轮 |
不锈钢 |
AISI304 |
11 |
快速接头 |
不锈钢 |
AISI304 |
|
5 |
轴 |
不锈钢 |
AISI304 |
12 |
导叶 |
不锈钢 |
AISI304 |
|
6 |
堵头 |
不锈钢 |
AISI304 |
13 |
支撑导叶 |
不锈钢 |
AISI304 |
|
7 |
出水导叶 |
不锈钢 |
AISI304 |
14 |
导流器 |
不锈钢 |
AISI304 |
性能参数
型号 |
扬程(m) |
流量(m3/h) |
功率(Kw) |
转速(r/min) |
CHL2-20 |
14 |
2 |
0.37 |
2900 |
CHL2-30 |
21 |
2 |
0.55 |
2900 |
CHL2-40 |
28 |
2 |
0.55 |
2900 |
CHL2-50 |
35 |
2 |
0.55 |
2900 |
CHL2-60 |
42 |
2 |
0.75 |
2900 |
CHL4-20 |
15 |
4 |
0.55 |
2900 |
CHL4-30 |
22 |
4 |
0.75 |
2900 |
CHL4-40 |
30 |
4 |
0.75 |
2900 |
CHL8-10 |
8.5 |
8 |
0.75 |
2900 |
CHL8-20 |
17 |
8 |
0.75 |
2900 |
CHL8-30 |
25.5 |
8 |
1.1 |
2900 |
CHL8-40 |
34 |
8 |
1.5 |
2900 |
CHL8-50 |
42.5 |
8 |
2.2 |
2900 |
型号 |
扬程(m) |
流量(m3/h) |
功率(Kw) |
转速(r/min) |
CHL12-10 |
9.5 |
12 |
0.75 |
2900 |
CHL12-20 |
19.5 |
12 |
1.2 |
2900 |
CHL12-30 |
29.5 |
12 |
1.8 |
2900 |
CHL12-40 |
39.5 |
12 |
2.4 |
2900 |
CHL12-50 |
50 |
12 |
3 |
2900 |
CHL16-10 |
10 |
16 |
1.1 |
2900 |
CHL16-20 |
21 |
16 |
2.2 |
2900 |
CHL16-30 |
32 |
16 |
3 |
2900 |
CHL20-10 |
9.5 |
20 |
1.1 |
2900 |
CHL20-20 |
21 |
20 |
2.2 |
2900 |
CHL20-30 |
33 |
20 |
4 |
2900 |
维修与保养
运行中的维护与保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。
4、定时检査泵运行中电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。
7、泵迸行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检査,必要时可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。 机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
常见故障原因及解决方法
故障现象 |
可能产生的原因 |
排除方法 |
1、水泵不出水 |
a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 |
a、检查,去除阻塞物 b、调整电机方向,坚固电机接线 c、拧紧各密封面,排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀排尽空气 e、停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 |
a、先按1.原因检查。 b、管道,泵,叶轮流道部分阻塞,水垢沉积,阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损 |
a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
3、功率过大 |
a、超过额定流量使用 b、吸程过高 c、泵轴磨损 |
a、调节流量,关小出口阀门 b、降低 c、更换轴承 |
4、杂音振动 |
a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 |
a、稳固管路 b、增加进口压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、调整按4。 |
5、电机发热 |
a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 |
a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水 |
a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 |
a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。 |
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