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发达国家的机床产业发展趋势
一、 日本机床发展走向
日本机械工业协会已制定2010至2025年机床 技术革新战略,重点在强调网络连接加工型态、信息化/智能化对应技术、远距离诊断/控制、三维电脑辅助设计/电脑辅助制造 (3DCAD/CAM)、环境调和、省能源、微小化、高精度、高速化对应技术等。日本虽经历十年不景气,但机床厂对未来十年市场仍乐观。各厂纷纷加强信息科技技术及网络应用、环境保护、人材培养、经营弹性、顾客满意度、收益能力等。
二、美国机床发展趋势
1.美国企业通过网络企业对企业(B2B)的服务有效整合供应商与客户的采购和存货系统;大型汽车公司(通用、福特、戴姆勒/克莱斯勒)和航天航空公司(波音、洛克希德)都通过B2B在全球范围内与相关体系同步设计开发。机床业的制程管理、远端监控、故障排除和售后服务日渐普及。
2.铣床主轴采用液压轴成模具,运用非接触式取代滚珠轴承;线性马达摆脱应用限制,进入商品化。精密测量的应用,如扫描设备附加于加工设备,可短时间收集大量信息,加以分析、解读,可使使用者快速调整步伐。
3.各类刀具加工及应用软件有较大发展。一是电脑辅助设计软件可进行立体曲面加工,满足客户特殊需求;二是模具行业可通过网络连接。可见,电子化、高速化、精密化已明显成为美国机床业发展的主轴。
三、韩国机床发展规划
韩国已制定机械工业十大发展计划,包括:机械园区、尖端生产系统、设计技术、研究技术革新中心、高速/智能加工、机械零件设计、纺织机械研究、模具技术综合支援中心、电子商务系统等,总计投入约8790亿韩元(1美元约合1307韩元)。预期到2010年韩国机械产业的自给率达到80%,2005年则定为机械工业贸易平衡的第一年。
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